装卸作业在物流作业过程中频繁而重要。尤其在现代企业中,如汽车制造厂、自动化机械厂等,其物流水平较高。装卸设备是指用于搬运、升降、装卸和短距离运输物料和货物的机械,广泛用于仓库货物的堆放、拆卸、运输和仓库货物的起重、运输。那么如何让装卸搬运更加合理化呢?
1.省力化原则
所谓省力,就是节省动力和人力。a.力求减少搬运次数或不装卸搬运;b.努力做到集装化装卸、集装箱化运输、托盘一贯制物流等有效方法;c.利用货物本身的重量和落差原理,如利用滑槽、滑板等工具;d.避免或减少从下往上的搬运,多采用斜坡式,以减轻负重;e.力求水平装卸搬运,如仓库的作业台与卡车车厢处于同一高度,手推车直接进出;f.卡车后面带尾板升降机,仓库作业月台设装卸货升降装置等。
总之,省力化装卸搬运原则是:能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散。
2.活性化原则
活性化是“从物的静止状态转变为装卸状态的难易程度.”如:库中货物凌乱不堪,则活性化差;整齐堆码易于搬运,则活性化程度高。散乱状态与托盘单元的活性化指数差别较大等。
3.顺畅化原则
装卸搬运货物顺畅化对生产安全、提高效率是重要的。顺畅化就是作业场内无障碍,作业不间断,作业通道畅通。如叉车在库中作业,应具有安全空间,使转弯、后退等动作无阻;人工搬运时要有合理通道,保证脚下无障碍物,头顶留有空间;用手推车搬货时,地面要平整,不能有电线、工具等杂物影响小车行走;人工操作电葫芦吊车,地面防滑、行走通道两侧无障碍物。机械化、自动化作业途中停电、线路故障、作业事故的防止等都是确保装卸搬运作业顺畅和安全的因素。
4.短距化原则
短距化,即以最短的距离完成装卸搬运作业,最明显的例子是生产流水线作业。它把各道工序连接在输送带上,通过输送带的自动运行,使各道工序的作业人员以最短的动作距离实现作业,大大地节约了时间,减少了人的体力消耗,大幅度提高了作业效率。
5.单元化原则
如利用集装箱、托盘单元等设备极大地提高了搬运效率。
以上就是实现装卸搬运合理化的五个方面,当然还有其他需要注意的地方,小编今天就不一一给大家列举了,装卸搬运作业仅是衔接运输、保管、包装、配送、流通加工等各物流环节的活动,本身不创造价值。为此,应尽量节约时间和费用,实现装卸搬运作业合理化。